鎂合金表面處理|鎂合金壓鑄件做PVD表面處理效果如何?
發(fā)布日期:2023-07-12 瀏覽次數(shù):862
鎂合金壓鑄件表面處理
鎂合金是一種以鎂為原料的高性能輕型結(jié)構(gòu)材料。它的比重與塑料相近,但剛度和強(qiáng)度卻不遜于鋁。鎂合金具有卓越的抗震、防電磁、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能,并且可以完全回收且無污染。其質(zhì)量輕盈,密度只有1.7kg/m3,僅為鋁的2/3和鋼的1/4。盡管重量輕,但鎂合金的強(qiáng)度卻高于鋁合金和鋼,而剛度與鋁合金和鋼接近,能夠承受一定的負(fù)荷。此外,鎂合金具有良好的鑄造性和尺寸穩(wěn)定性,便于加工且廢品率低。它還具有優(yōu)異的阻尼系數(shù),減振效果超過鋁合金和鑄鐵。因此,在汽車制造中,鎂合金非常適用。此外,在航空航天、便攜電腦、手機(jī)、電器和運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域,鎂合金也被廣泛應(yīng)用。然而,鎂合金存在著易氧化、易腐蝕等缺陷,這可能會(huì)降低其表面質(zhì)量和耐蝕性。因此,對(duì)鎂合金壓鑄件進(jìn)行表面處理變得非常必要和重要。本文將重點(diǎn)討論如何利用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)對(duì)鎂合金壓鑄件進(jìn)行表面處理。
什么是 PVD 表面處理
物理氣相沉積(PVD)是指將一種或多種被覆材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝麪顟B(tài),然后通過高速運(yùn)動(dòng)的惰性氣體將其輸送到基體表面的過程,最終形成一層高質(zhì)量、高性能的涂層。相比其他方法,PVD具有許多優(yōu)點(diǎn),例如良好的附著性、耐蝕性、吸附性、抗磨損性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
PVD 表面處理鎂合金壓鑄件的可行性
針對(duì)鎂合金的表面處理,目前包括機(jī)械處理、電化學(xué)處理、化學(xué)處理、噴涂處理和鍍膜處理等多種方式。然而,每種方式都存在一定的局限性。相比之下,PVD表面處理具有以下優(yōu)點(diǎn):能夠改變表層物性而不影響母材;具有良好的附著力,能夠提高附著強(qiáng)度和表面光潔度;具備出色的耐磨性能。此外,通過PVD處理還可以顯著提升鎂合金的耐腐蝕性、耐氧化性和耐高溫性能等,具有極高的應(yīng)用前景。
PVD 表面處理對(duì)鎂合金壓鑄件的影響
當(dāng)應(yīng)用PVD表面處理技術(shù)時(shí),我們必須考慮其對(duì)鎂合金壓鑄件的影響。首先,壓鑄件的表面形態(tài)、成分和結(jié)構(gòu)對(duì)涂層的附著力有著重要影響。同時(shí),涂層的厚度也是一個(gè)關(guān)鍵因素。如果涂層過厚,將會(huì)增加表面加工的難度并提高成本。最后,良好的基礎(chǔ)設(shè)施、適當(dāng)?shù)耐繉泳群吞幚砑夹g(shù)也是確保PVD表面處理成功的關(guān)鍵要素。
結(jié)論
鎂合金表面處理方面,PVD技術(shù)是一種重要而且值得選擇的方法。由于其具有多種優(yōu)點(diǎn),PVD涂層處理技術(shù)應(yīng)該得到進(jìn)一步的研究和擴(kuò)展,以滿足不斷發(fā)展的需求和潛力廣闊的領(lǐng)域。
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站所轉(zhuǎn)載的文字、圖片與視頻資料版權(quán)歸原創(chuàng)作者所有,如果涉及侵權(quán),請(qǐng)第一時(shí)間聯(lián)系本網(wǎng)刪除。