提高鎂合金材料耐蝕性的表面處理方法|鎂合金復(fù)合氧化技術(shù)鎂合金的腐蝕主要是由于鎂合金的化學(xué)活性較強(qiáng)，易被酸介質(zhì)刻蝕或溶解，從而降低其力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。想要提高鎂合金耐腐蝕性能可以通過(guò)提升鎂合金材料自身性能以及表面處理兩個(gè)方面著手，目前通過(guò)表面處理方法提高防腐性能是常用又比較見效的方式。

鎂合金酸腐蝕的表面處理應(yīng)對(duì)方法華清研發(fā)團(tuán)隊(duì)在金屬表面處理角度，通過(guò)針對(duì)鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題，研發(fā)出鎂合金表面處理新工藝：復(fù)合氧化技術(shù)，工藝良好的優(yōu)化了這些問題，是繼電化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜涂層、陽(yáng)極氧化、有機(jī)物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發(fā)的最新技術(shù)。

鎂合金經(jīng)過(guò)復(fù)合氧化工藝進(jìn)行表面處理之后，會(huì)在金屬表面生成一層均勻細(xì)膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①其生成的復(fù)合氧化膜層厚度為5~30微米，呈多空狀，膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。

②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能，經(jīng)12h鹽霧性能測(cè)試無(wú)腐蝕現(xiàn)象。

③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎(chǔ)。

復(fù)合氧化技術(shù)適用于各類鎂合金材質(zhì)，并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質(zhì)也可應(yīng)用。

鎂合金的腐蝕性是其應(yīng)用受限的關(guān)鍵因素之一，但通過(guò)合適的防護(hù)措施和改性技術(shù)，可以有效提高鎂合金的耐腐蝕性能，拓展其應(yīng)用范圍和市場(chǎng)前景。